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TEM透過型電子顕微鏡

透過型電子顕微鏡

透過型電子顕微鏡(Transmission Electron Microscope, TEM)または透過型電子顕微鏡は、高エネルギー電子ビームを超薄サンプルに透過させて画像を形成する高解像度の顕微分析技術です。電子ビームの波長は可視光よりもはるかに小さいため、TEMの解像度はナノメートルさらには原子スケールに達し、材料内部の微細構造、格子配列、ナノスケールの欠陥を観察するための重要なツールとなります。

 

半導体製造プロセス、ナノ材料研究および電子部品の故障解析において、TEMは材料内部の構造、例えば結晶配列、界面構造、転位および結晶境界を直接観察することができ、さらにナノスケールの元素分析を行うことができます。TEMの高解像度画像と材料分析能力を通じて、研究者は材料特性と部品構造を深く理解することができ、先進的なプロセス開発と製品の信頼性評価において重要な役割を果たします。

TEM技術原理
ナノから原子スケールの構造観察と材料の微小領域分析技術

透過型電子顕微鏡(TEM)は、高エネルギー電子ビームを使用して、厚さが非常に薄い試料(通常100nm未満)を透過させ、電子と材料原子との間の散乱および回折作用によって画像を形成します。電子ビームが試料を通過する際、透過電子、散乱電子、回折電子などの信号が生成され、電磁レンズシステムを介して焦点を合わせて画像化することで、材料の微細構造や結晶配列を観察できます。電子ビームの輝度と画像分解能を向上させるために、TEM装置は多くの場合、六ホウ化ランタン電子銃(LaB6)または電界放出電子銃(Field Emission Gun, FEG)を採用しています。電界放出電子銃は高輝度と低エネルギー分散の特性を持ち、TEM画像の分解能を原子レベルまで高めることができ、ナノ材料や格子構造を明確に観察することができます。

 

TEMはさまざまな材料分析技術と組み合わせることができ、これらの分析技術を通じて、TEMは高解像度の画像を提供するだけでなく、ナノスケールの元素分析や結晶構造解析も行うことができます。

  • エネルギー分散型X線分析装置、またはエネルギー分散X線スペクトロスコピー(Energy-dispersive X-ray spectroscopy、英語の略称にはEDS、EDX、EDXS、またはXEDSがある)

  • 電子エネルギー損失分光法(Electron Energy Loss Spectroscopy, EELS)

  • 制限視野電子回折(Selected Area Electron Diffraction, SAED)

 

 

走査透過型電子顕微鏡(scanning transmission electron microscope, STEM)は、電子ビームスキャン機能と異なる検出器を組み合わせて画像を生成する技術です。組み合わせる検出器には、高角度環状暗視野検出器(HAADF, High-Angle Annular Dark Field)、低角度環状暗視野検出器(LAADF, Low-Angle Annular Dark Field)、明視野検出器(BF, Bright Field)などの画像技術があります。STEMはHAADF検出器と組み合わせることで、成分に関連する原子番号対比(Z-contrast)の画像を生成することができます。

 

近年、機器供給業者であるBruker、Thermo Fisher Scientific(旧FEI)、JEOLなどが、大面積EDX検出器と多検出器配置システムを開発し、元素検出効率を大幅に向上させ、元素検出感度は0.1%未満にまで低下し、TEMのナノスケール材料分析能力を大幅に向上させました。

 

TEM分析の応用
  • ナノ構造と格子観察:TEMはナノから原子スケールの材料の格子構造を直接観察でき、材料の結晶配列、転位(Dislocation)、 grain boundary(グレインバウンダリー)、および欠陥構造の分析に使用されます。
  • 薄膜とインターフェース構造の分析:多層薄膜構造に対して高解像度の横断面観察を行い、金属層、誘電層、半導体材料の界面品質を分析することができます。
  • 元素組成とナノスケール成分分析:EDXまたはEELS分析を通じて、ナノスケールの領域に対して元素の同定と分布分析を行い、材料の組成や汚染源を判断することができる。
  • 半導体プロセス欠陥分析:先進プロセスデバイス内の微細欠陥、例えば格子欠陥、界面欠陥、またはナノスケールの材料変化を観察することができます。
  • 材料研究とナノ材料分析:TEMはナノ材料、金属合金、薄膜材料および先進機能材料の研究において重要な応用価値を持っています。
MA-tek TEM 分析の優位性

MA-tekは半導体材料分析と失敗分析の分野に長年取り組んでおり、完全なTEM分析能力を確立しています。高解像度のTEM装置と完全な分析プラットフォームを通じて、MA-tekは材料の微細構造とナノスケールの欠陥を深く解析し、顧客の製品信頼性を向上させ、先進的なプロセス開発を加速することができます。

  • 高解像度TEM分析能力:ナノから原子スケールの微細構造観察と格子分析を提供できます。
  • 精密サンプル製造技術:FIBやイオン研磨などの技術を組み合わせることで、高品質の超薄試料を製作することができます。
  • 先進元素分析プラットフォーム:EDXとEELS技術を組み合わせ、ナノスケールの材料成分と化学分析を提供します。
  • クロステクノロジー統合分析能力:TEMはSEM、FIB、X線、SATおよび電気測定などの分析技術と統合することができ、完全な失敗分析プロセスを確立します。

 

機台設備
図|Talos TEMシステムは高輝度場発射電子銃と高解像度画像能力を備えており、ナノから原子スケールの構造観察を行うことができ、EDX / EELS分析モジュールと組み合わせて材料の微小領域元素分析を行います。
MA-tekは高解像度透過型電子顕微鏡分析プラットフォームを構築し、ナノから原子スケールの構造観察と材料分析能力を提供します。TEM装置は高安定性の電子銃、精密電磁レンズシステム、先進的な元素分析モジュールを組み合わせて、高解像度の画像観察と微小領域の元素分析を行うことができ、高安定性のTEM装置と精密な試料調製技術を通じて、先進的なプロセスデバイスとナノ材料の高解像度分析のニーズをサポートします。
  • 高解析晶格構造観察(Atomic Resolution Imaging)

  • 結晶回折分析(Selected Area Electron Diffraction, SAED)

  • 微小領域元素分析(EDX / EDS)

  • ナノスケール元素分布分析(Elemental Mapping)

  • 化学結合と電子構造分析(EELS)

よくある質問
Q&A
Q1. TEMの横断面(Cross Section, X-S)試料は、どのくらいの幅、深さ、薄さで製作できますか?
TEMの横断面試料の薄い領域(電子透過領域)の幅は約5–10μm、深さは20μm以内であり、試料の厚さは約80–100nmに制御する必要があります。これにより電子ビームがサンプルをスムーズに透過し、高品質の画像を得ることができます。試料のサイズと厚さは、材料の特性や分析のニーズに応じて調整されます。例えば、結晶構造の観察、界面分析、欠陥分析などの異なる応用があります。
Q2. なぜTEM/EDXで測定された元素比が理論値と異なるのか?(例えば、LEDのGa : As ≠ 50% : 50%)
EDX(エネルギー分散型X線分析)は、定性的および半定量的な元素分析技術に属し、主に元素の種類と全体成分の分布傾向を判断するために使用されます。

TEM/EDX分析では、元素の比率は、試料の厚さの違いや元素の吸収効果、検出器の幾何的位置、電子ビームの散乱範囲など、さまざまな要因の影響を受ける可能性があります。そのため、EDX分析の結果は通常、元素組成の傾向判断に使用されます。理論的な比率に近づける必要がある場合は、試料の厚さ補正や標準試料補正を通じて調整を行うことができます。
Q3. TEM / EDX の分析スポットサイズはどのくらいですか?元素検出限界は何ですか?
TEM分析条件下、EDXの電子ビーム分析領域(スポットサイズ)は通常約2nm程度であり、元素検出限界は材料や分析条件によって異なります。
1. 元素濃度は約5wt%以上であれば安定して検出可能です。
2. 高感度検出器と最適な分析条件下では、元素分析能力をさらに向上させることができます。
Q4. TEM平面試料(Plan-View, P-V)はどのくらいの範囲で作製できますか?
TEM平面試料(Plan-View)で作製可能な分析領域の大きさは試料の厚さに関係します:1. 試料の厚さが約100nmの場合、約10×10μmの観察領域を作製できます。2. 試料が厚い(約800–900nm)場合、約25×12μmの観察範囲を作製できます。実際に作製可能な範囲は、材料の特性やサンプルの構造に応じて調整する必要があります。
Q5. TEMの格子方向分析において、選択領域電子回折(SAD)の最小分析範囲は何ですか?
TEMの結晶構造分析において、選択領域電子回折(Selected Area Diffraction, SAD)の最小選択可能範囲は約200nmです。

測定対象の材料の膜厚または結晶粒サイズが200nmを超える場合、SADを使用して結晶構造を分析できますが、結晶粒サイズが200nm未満の場合はナノビーム回折(Nanobeam Diffraction, NBD)に切り替えることができます。NBDの電子ビームサイズは約3〜5nmであり、ナノスケールの結晶構造分析に適しています。
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