InGaAs インジウムガリウムヒ素 微光顕微鏡

半導体プロセスノードが継続的に微細化するにつれて、ICの動作電圧も同時に低下し、故障時に生成される熱キャリアのエネルギーが低下し、光子放出の波長が徐々に偏っていく。赤外線領域このトレンドの中で、従来のCCD EMMIは微弱な赤外光の検出能力が徐々に制限されてきていますが、InGaAs検出器は、より小さなバンドギャップと高い赤外量子効率を備えているため、明らかに明るい点の検出感度を向上させ、先進的なプロセスFAの鍵となる技術となり、PEM-InGaAsを通じて、サンプルを破壊することなく迅速に故障ホットスポットを特定し、盲目的な切断や破壊的分析を避け、大幅に故障分析の効率と成功率を向上させ、現代の半導体FAプロセスにおいて欠かせない重要な技術である。

PEM-InGaAsは以下の分析ニーズに特に適しています。

• 先端プロセスと低消費電力IC

• 低電圧漏れ、微短絡とソフトフェイル（Soft Failure）

• 裏面からの故障位置特定ニーズ

• 従来のEMMI検出効果が良くない事例

失敗分析プロセスでは、PEM-InGaAsは通常として重要な最初の位置決めツール有効に失敗範囲を縮小し、その後の電気測定、FIB修理または構造分析に接続します。

PEM-InGaAsは、失敗の位置特定において多くの重要な利点を持っています：

• 高感度の赤外線光検出能力：低電圧操作下での微弱な漏れ電流や異常発光信号を効果的に捕捉することができます。

• ICの裏面分析（Backside Analysis）に適用：赤外線はシリコン基板への透過率が高く、先進的なプロセスにおける非破壊的な位置決めに役立ちます。

• リアルタイムハイライト表示：ハイライトは測定期間中にリアルタイムで表示され、測定条件の迅速な調整に役立ちます。

• 失敗位置特定の成功率を向上させる：従来のCCD EMMIでは検出が難しいケースにおいて明らかな利点があります

ICのプロセスが微細化し、動作電圧が低下するにつれて、ICの失敗時に放出される光子波長が長くなり、赤外線範囲に入ります。是InGaAsが従来のCCD EMMIよりも大幅に優れている理由：