故障分析（Failure Analysis）は、科学的手法を通じて製品の故障の根本原因を特定する技術であり、広く使用されています。半導体、電子部品、材料工学、機械構造等産業。我們不只是看「它壞了」，而是更問：「為什麼？」、「怎麼壞的？」、「從哪裡開始壞的？」。

故障分析はなぜこんなに重要なのか？

故障分析は単に「壊れたら修理する」だけではなく、未来の視点を持ち、製品の寿命、ブランドの評判、コスト管理において重要な役割を果たします。

• 製品が実地で使用中に故障した場合、コストは非常に高くなる可能性があります：リコール、修理、生産停止、ブランド信頼の損失が含まれます。

• 製造業者やサプライチェーンの異なる段階（材料、組立、部品）では、故障分析を通じて品質と信頼性を確保することができます。

• 製品がより複雑になるにつれて（構造、電子、機械、熱、化学…すべて）、故障の原因も多様化し、早期に発見するほどリスクを低減できる。

故障分析の応用分野

• 半導体とICパッケージングチップの層間剥離、金属移動、はんだ接点の亀裂を分析する。

• 電子モジュールとPCB熱循環疲労、はんだ応力、ひずみ変形を評価する。

• 材料と構造部品疲労破壊、腐食、酸化または機械的応力の集中の原因を特定する。

• 自動車と航空宇宙部品加速寿命試験と故障分析を通じて、長期的な安定性を確保する。