ICパッケージングワイヤサービス
ワイヤーボンディングは、ダイ（Die）と外部回路またはパッケージピンとの間に電気的接続を確立する重要な技術であり、精密なワイヤボンディング装置とプロセス制御を通じて、金線、銅線、またはアルミ線をダイボンドパッド（Bond Pad）およびパッケージピンに接合し、信号がチップと外部回路の間で伝送できるようにします。MA-tekは、完全なICパッケージワイヤボンディングサービスを提供しています。ICパッケージワイヤボンディングサービス（Wire Bonding Service）、研究開発テスト、故障解析（FA）、信頼性検証（RA）およびパッケージ開発のニーズをサポートし、顧客が迅速にチップのパッケージングと機能検証を完了できるよう支援します。
ハンダワイヤ接合は、結晶粒とパッケージピンの間に電気的接続を確立するための重要なプロセスです。材料とプロセスの方法に応じて、主に2つのハンダワイヤ方式に分けられます：
-
ボールボンディング（Ball Bonding）
金線（Au wire）または銅線（Cu wire）を使用して、ワイヤボンディングを行います。まず、アークを利用して金属球（Free Air Ball）を形成し、その後金属球を接合パッドに圧接して第一接合点（1st bond）を形成します。次に、ワイヤをアーク状に形成し、第二接合点（2nd bond）を完成させます。 -
鍥型接合（Wedge Bonding）
アルミ線（Al wire）を使用して接合し、楔形工具を利用して直接圧接してハンダ点を形成します。これは、パワーデバイスや特別なパッケージングのニーズに一般的に使用されます。
図｜(a) ボール型接合 ( 金線 & 銅線 ) (b) ウェッジ型接合 ( アルミ線 )精密なはんだ付け温度、圧力、超音波エネルギーの制御により、はんだ接点の良好な導電性と機械的強度が確保されます。
はんだ線技術は広く応用されています：
-
チップオンボード（COB）
-
チップスタッキングパッケージング
-
PCB基板の覆晶接続
-
高脚数IC封装
-
COF / COG ディスプレイデバイスの再はんだ付け
図｜ワイヤボンディングプロセスの図はんだ線プロセスは、はんだボールの形成、最初のはんだ接合、ワイヤアークの形成、そして2番目のはんだ接合の完成によって、ダイとパッケージ間の電気的接続を確立します。はんだボールの形成から2番目のはんだ接合の完成までの精密接合は、通常以下のステップを含みます：
-
Free Air Ball 形成：アーク放電によって金属球を形成する。
-
第一焊点（1st Bond）：金属球を晶粒のはんだパッドに接合する。
-
Looping（線弧形成）：はんだ線の高さとアーチを制御する。
-
第二ハンダ点（2nd Bond）：はんだワイヤ接合をパッケージピンまたは基板に行います。
MA-tekは、封止ワイヤボンディングサービスを提供するだけでなく、完全な材料分析と故障分析能力を組み合わせて、半導体の研究開発と問題解決の統合サービスを提供します。完全な封止と分析技術の統合を通じて、MA-tekは顧客の製品開発と問題診断を加速し、高効率かつ高信頼性の半導体技術サービスを提供します。
-
高精度細間隔はんだ付け能力（22 μm ピッチ）
-
多様なワイヤとパッケージ形式のサポート
-
柔軟なパッケージングサービスの納期を提供し、研究開発プロジェクトや緊急テストのニーズに対応します。
-
通常の品：5営業日
-
急件：3個工作日
-
特急件：1 個工作天
-
-
パッケージング、分析および信頼性テスト統合サービス
パッケージング開発、信頼性検証および故障分析の重要なサポート、MA-tekのICパッケージングワイヤボンディングサービスは、さまざまな研究開発および分析ニーズをサポートできます。これには以下が含まれます：
-
迅速なパッケージング（Prototype Packaging）
研究開発サンプルの迅速なパッケージングをサポートします。 -
電気的検証（Electrical Verification）
チップのパッケージング後の電気的機能を検証する。
-
ダイアタッチ（Die Attach）
チップをパッケージ基板またはテストボードに固定します。 -
金線 / 銅線 / アルミ線のワイヤボンディング
ダイとパッケージピンの電気的接続を完了する。
-
ダイソー
ウエハを単一のチップに切り分ける。 -
はんだ線の押し出し / 引っ張り試験
はんだ点の強度と信頼性を評価する。 -
SEM / X-ray 検査
パッケージの品質とはんだ接合部の構造を検査する。
図｜アルミワイヤーは50umピッチ（直線）で接合されます-
金線最小ピッチ：22 μm
-
金線の直径：0.5 mil
-
アルミワイヤのピッチ：50 μm
-
図｜(a) 26um の金ボール間隔製品の光学写真 * 金線直径 = 0.5 mil
(b) 22μmの金ボール間隔製品の光学写真* 金線直径 = 0.5 mil
-
図｜22μmの金のボンディングピッチ製品の走査型電子顕微鏡写真
* 金線直径 = 0.5 mil
MA-tekは多様な提供が可能ですChip-on-Board（COB）パッケージ設計、包括
COBパッケージは、チップを基板に直接パッケージングでき、研究開発テストや高ピン数パッケージングアプリケーションに適しています。MA-tekは、さまざまなChip-on-Boardパッケージ形式をサポートしており、さまざまなオプションを提供できます。Chip-on-Board（COB）パッケージ設計、内容：
-
COB 48L
-
COB 64L
-
COB 256L
-
COB 400L
-
COB材料は、バックサイドとフロントサイド、または植針と非植針のいずれかを選択できます。
COBパッケージの他に、MA-tekはさまざまなセラミックパッケージのタイプも提供しており、異なるパッケージタイプは顧客のテストニーズに応じて選択できます：
MA-tekは多様なチップ保護方法を提供しており、パッケージング完了後に異なるカバー形式を選択できます。
-
エポキシ封止
-
ガラス蓋（Glass Lid）
-
金属カバー（Metal Lid）
-
プラスチックのふた
