機械応力試験
機械応力試験(Mechanical Stress Test)電子部品が外力の作用下での評価に使用される、そのパッケージ構造、はんだ付け点および内部ボンディングは、十分な機械的強度と耐性を備えているか。試驗主要模擬元件在組裝、測試、運輸與実際使用過程中外部の機械的応力、例えば、推力、引張力、曲げ、振動、衝撃などに直面する可能性があり、これにより潜在的な構造的弱点を事前に発見し、機械的損傷による機能の失敗を避けることができます。半導体部品、自動車用電子機器、高信頼性アプリケーションにとって、機械的応力試験は製品の長期的な安定性と品質の一貫性を確保するための重要な検証プロセスです。
MA-tekは業界で最も完全な部品信頼性試験プラットフォーム、カバーするMIL-STD、JEDEC、IEC、JESD、AEC、EIA等多項国際標準,并由资深工程团队提供統合的な技術サービス(Total Solution)顧客が実験設計、治具開発から結果分析までの全プロセスのテストを完了するのを支援します。主な設備には:
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ワイヤープル&ボールシア試験機
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脚疲労試験機
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万能材料試験機
精密な加速度計のキャリブレーションと測定管理を通じて、毎回の機械的ストレス試験を保証します。G値の正確性、再現性が高く、結果が信頼できる顧客の製品の信頼性と品質の信頼性を向上させるお手伝いをします。

在執行機械應力試驗之前,必須先確認元件的はんだ性(Solderability)要求に合っているかどうかは、多くの部品がPCB基板に先にハンダ付けされ、その後に引っ張り、曲げ、または振動試験が行われるため、ハンダ接合の品質が機械試験結果の信頼性に直接影響します。ハンダ付け性試験は通常、J-STD-002国際規範の実施において、一般的なプロセスには以下が含まれます:
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前処理(Preconditioning)前処理は、部品が長期間保存された後の実際のはんだ付け状態をシミュレートするために使用されます。一般的に採用される条件Eの高温焼成(例:155°Cドライベーク)はんだ表面が依然として十分な可はんだ性を持っているかを検証し、酸化や劣化が後続の機械試験の判断に影響を与えないようにするためです。

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はんだ性試験(Solderability Test):含まれるスズ槽法、はんだ付け法および表面接着模擬法の中で、表面接着模擬法は実際のSMT製造プロセスに最も近く、はんだ接点の濡れ性とはんだ付け品質を効果的に評価できるため、機械的応力試験前の重要な基礎検証です。
機械應力試驗は、部品のパッケージタイプ、サイズ、及び応用状況に応じて適切なテスト方法を選択します。一般的な項目には以下が含まれます:
部品とハンダ接合部の構造試験
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耐温試験(Heat Resistance Test)部品の高温環境下での構造安定性を確認する
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脚疲労試験(Lead Fatigue Test)ピンの繰り返し曲げに対する耐久性を評価する
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推力テスト(Push Strength Test)/剥離テスト(Peel Strength Test)はんだ点とはんだパッドの結合強度を検証する
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脚引っ張り試験(Pull Strength Test)
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はんせんきょうどテスト(Wire Pull / Ball Shear Test)内部接合構造の信頼性を確認する
特殊封装结构测试
針對Cavity Package、裸空封裝(CMOSイメージセンサー、MEMSデバイスなど)などの構造が比較的脆弱な製品は、通常、以下のテストを追加で実施する必要があります:
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振動試験(Vibration Test)
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機械衝擊測試(Mechanical Shock Test)
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自由落下試験(Free Fall Test):輸送と包装過程における落下リスクを模擬する