全服務項目

閎康科技(MA-tek)是亞洲領先的半導體檢測實驗室,專注於材料分析 (MA)、故障分析 (FA) 、表面分析(SA)、化學分析(CA)與可靠度測試 (RA),擁有業界最完整的儀器設備,包括 TEM/EDX、SEM/EDX、SIMS 等高階機台,並配合 AI 與 2奈米製程發展,配置高功率檢測儀器(如 Incal/Sonoma、MCC/HPB6)。

  • 全方位檢測服務: 提供失效分析、材料分析、可靠性驗證服務,協助客戶提升產品良率。
  • 關鍵技術領先: 具備 2nm 以下(超埃米等級)製程檢測能力,在 GAAFET、CPO 矽光子及 3D-IC 技術領域具有優勢。
  • 全球化佈局: 服務據點跨足台灣(新竹、台南)、中國(上海、廈門、深圳、蘇州)、日本(名古屋、熊本、北海道)等地。
  • 高效率服務: 提供全天候(24小時)數據交付,為全球半導體供應鏈的重要合作夥伴。

 

  • SMT 表面元件黏著技術服務

    表面黏著技術屬於電子產業的基礎製程,其目的在將各類元件與印刷電路板(PCB)結合,成為一個可運作之系統。
  • 板級溫度循環試驗

    板級溫度循環試驗是一種用於評估 印刷電路板上表面貼裝元件焊點可靠度的重要測試方法。
  • 板級跌落試驗

    板級跌落試驗主要用於評估 已完成組裝之電路板在遭受瞬間機械衝擊時的可靠度表現,特別著重於表面貼裝元件與電路板之間焊點的結構完整性。
  • 板級單向彎曲試驗

    板級單向彎曲試驗是一項用於評估 電子組件焊點在機械彎曲應力下之結構完整性 的可靠度測試方法。
  • 板級循環彎曲試驗

    板級循環彎曲試驗是一項用於評估表面黏著元件焊點在反覆彎曲應力作用下之疲勞壽命與可靠度的機械耐久性測試方法,屬於 板級可靠度驗證的重要項目之一。
  • 應變量測

    應變量測是將機械變形轉化為可量化工程數據 的關鍵技術,用於 客觀量化電路板在組裝、測試與實際操作過程中所承受機械變形程度 。
  • IC 壽命試驗與早夭失效率評估

    壽命試驗是半導體元件測試中極為關鍵的一環,用於評估元件在長時間通電、高溫環境下的耐久性與失效模式。
  • 環境應力試驗

    環境應力試驗是針對電子元件與產品在極端使用條件下的可靠度與耐久性所進行的系統性驗證,其核心目的在於確認元件構裝品質是否足以支撐實際應用需求。
  • 機械應力試驗

    機械應力試驗是用來評估電子元件在外力作用下,其封裝結構、焊點與內部鍵合是否具備足夠的機械強度與耐受性。
  • PCB 可靠度試驗

    PCB 可靠度試驗是驗證電路板在 製造、組裝、回焊、環境應力與長期使用 條件下,確保電路板在嚴苛環境與長期使用下仍能穩定運作的關鍵驗證。
  • LED 產品壽命試驗

    ED 產品壽命試驗是評估發光二極體在長時間運作下,其光學特性與可靠度變化的重要驗證程序。
  • ESS 環境應力篩選

    環境應力篩選是在於提前暴露潛在瑕疵,將正常生產流程中的功能檢測無法測出之潛在瑕疵暴露出來,剔除早期不良品,讓最終出貨的產品達到更高的可靠度與穩定度。
  • MST 機械應力試驗

    機械應力來源包含掉落、振動、擠壓、推拉、撞擊與彎曲(Bending)等。
     
  • EST 環境應力試驗

    環境應力試驗是透過模擬真實使用環境中的各種極端條件,評估產品是否能在高溫、低溫、濕度變化、溫度循環、腐蝕、沙塵、陽光曝曬等情境下保持穩定運作。
  • ESD 靜電防護測試與設計服務

    靜電放電是為避免外界靜電造成介面損害、晶片燒毀或產品失效,必須在設計階段與量產階段進行完整的靜電防護測試、靜電防護設計與 Latch-up 驗證。
  • 車用元件可靠度服務

    車用元件可靠度服務是針對汽車電子零組件在實際應用環境中長期使用的「可靠度」與「耐久性」所進行的一系列驗證與測試服務。
  • PEM-CCD

    PEM-CCD,亦稱為 EMMI,是一種廣泛應用於非破壞性亮點定位技術,其原理為在 IC 通電操作下,偵測因電子–電洞複合或熱載子效應所釋放出的微弱光子。
  • InGaAs 砷化鎵銦微光顯微鏡

    PEM-InGaAs偵測原理是偵測電子-電洞結合與熱載子所激發出的光子,透過偵測 IC 在通電狀態下因漏電、異常導通或熱載子效應所釋放的微弱光子,快速定位晶片內部的失效位置。
  • C-AFM 導電原子力顯微鏡

    C-AFM(Conductive Atomic Force Microscopy)導電原子力顯微鏡是以原子力顯微鏡為基礎,結合導電探針與偏壓施加機制,實現表面形貌與局部電流訊號同步量測的高解析電性分析技術。
  • AFM 奈米探針電性量測技術

    AFM 奈米探針電性量測技術 是以高空間解析度的原子力顯微鏡(AFM)為基礎,結合多針奈米電性探測系統,在奈米尺度下直接對單一電晶體進行電性量測與失效定位的非破壞性分析技術。
  • SEM-based Nano-probing

    SEM-based Nano-probing 可於 SEM 真空環境下,以 低加速電壓(Low kV)電子束 搭配奈米探針進行,已成功應用於 5nm FinFET 製程節點。

  • Thermal EMMI

    Thermal EMMI 是透過偵測通電狀態下元件所產生之微小熱輻射,進行缺陷定位的高靈敏度失效分析技術。
  • OBIRCH 雷射光束電阻異常偵測

    IR-OBIRCH 是透過紅外雷射掃描 IC 表面(或背面),藉由局部加溫引發電阻變化,進而偵測異常導通或漏電位置的非破壞性失效分析技術。
  • EBIRCH 電子束誘發阻值變化技術

    EBIRCH 電子束誘發阻值變化技術能夠偵測電路中阻值異常的區域,並精準定位 IC 內部金屬互連、Poly 或 Contact 層中的缺陷位置。

  • EBAC 電子束吸收電流分析技術

    EBAC 電子束吸收電流技術 是掃描式電子顯微鏡(SEM)故障分析中重要的電性定位工具之一,特別適用於分析金屬互連結構中的導通問題。
  • EBIC 電子束誘發電流分析技術

    EBIC(Electron Beam Induced Current)電子束誘發電流分析技術 是 SEM 失效分析(SEM Failure Analysis)中重要的電性定位方法之一。
  • SAT 超音波掃瞄顯微鏡

    SAT 超音波掃描顯微鏡常用於偵測封裝內部的脫層、氣洞、裂縫、崩裂、樹脂不均與貼合異常等各類隱性缺陷。

  • 3D OM 光學顯微鏡

    3D OM 光學顯微鏡是利用光學干涉、焦平面堆疊或白光干涉等原理,能在非破壞情況下取得樣品的 立體高度資訊(Z 軸),並同步呈現 高解析度 2D × 3D 結構影像。

  • 螢光顯微鏡

    螢光顯微鏡分析主要利用螢光滲透實驗(Fluorescent Penetrant Inspection, FPI)進行缺陷觀察。
  • OM 光學顯微鏡

    光學顯微鏡是利用可見光對樣品表面進行照射,透過反射、散射與光學對比差異,快速揭露元件、材料與結構的宏觀形貌,提供後續分析的重要基準點。
  • OP 白光干涉儀

    白光干涉儀主要利用白光干涉(White Light Interferometry)原理進行表面量測。
  • TDR 時域反射儀

    時域反射儀(Time Domain Reflectometry, TDR)是一種利用電訊號反射特性進行阻抗量測與故障定位的分析技術。
  • 3D X-ray

    3D X-ray(High Resolution 3D X-ray Microscope)透過樣品旋轉取得多角度影像,並利用電腦重建三維結構,使工程師能從不同角度觀察內部缺陷,甚至進行虛擬切片分析。
  • 2D X-ray

    2D X-ray  是在不破壞樣品的情況,藉由高能量撞擊金屬靶材激發出的x-ray具有穿透特性,借此成像特性以觀察及判斷先進封裝內部是否存在空焊、HIP or Hop 等現象。
  • SEM 掃描電子顯微鏡

    掃描電子顯微鏡,或稱掃描式電子顯微鏡,是利用高能電子束掃描樣品表面,並藉由電子與材料相互作用所產生之訊號來形成影像的高解析顯微分析技術。
  • TEM 穿透式電子顯微鏡

    穿透式電子顯微鏡(Transmission Electron Microscope, TEM)),或稱透射式電子顯微鏡,是一種利用高能電子束穿透超薄樣品並形成影像的高解析顯微分析技術。
  • FIB 聚焦離子束顯微鏡

    聚焦離子束顯微鏡(Focused Ion Beam, FIB)是一種利用高能離子束對材料進行奈米級加工、剖面製備與微結構分析的精密分析技術。
  • DB P-FIB 雙束聚焦離子束

    雙束電漿聚焦離子束(Dual Beam Plasma FIB, DP-FIB)是結合電漿離子束與掃描電子顯微鏡(SEM)的高效能材料加工與分析設備。
  • EBSD 電子背向散射繞射

    電子背向散射繞射(Electron Backscatter Diffraction, EBSD)是一種利用電子繞射訊號來解析材料晶體結構與晶粒取向的重要顯微分析技術。
  • EELS 電子能量損失能譜

    電子能量損失能譜(Electron Energy Loss Spectroscopy, EELS)是一種結合穿透式電子顯微鏡(TEM)或掃描穿透式電子顯微鏡(STEM)的高解析材料分析技術。
  • SIMS 二次離子質譜儀

    二次離子質譜儀(Secondary Ion Mass Spectrometry, SIMS)是一種高靈敏度的材料分析技術,廣泛應用於半導體製程分析、材料研究、元素分佈量測與微量污染分析。
  • XPS X光光電子能譜儀

    X光光電子能譜儀(X-ray Photoelectron Spectroscopy, XPS)是一種高靈敏度的表面分析技術,可用於量測材料表面的元素組成與化學鍵結狀態。
  • XRF X射線螢光光譜儀

    X射線螢光分析(X-ray Fluorescence, XRF)是一種非破壞性的元素分析技術。
  • AES 歐傑電子能譜儀

    歐傑電子能譜分析(Auger Electron Spectroscopy, AES)是一種高解析度的表面元素分析技術,可用於分析材料表面極薄層的元素組成與化學狀態。

  • FTIR 傅立葉轉換紅外光譜

    傅立葉轉換紅外光譜儀(Fourier Transform Infrared Spectroscopy, FTIR)是一種利用紅外光吸收特性進行材料有機成分分析的光譜技術。
  • HRXRD 高解析X光繞射分析儀

    高解析 X 光繞射分析儀(HRXRD)利用 X 光照射晶體材料時所產生的布拉格繞射(Bragg Diffraction)現象,透過分析繞射角度與強度分布,可獲得材料的晶體結構與結晶特性。

  • AFM 原子力顯微鏡

    原子力顯微鏡(Atomic Force Microscope, AFM)是一種高解析度的掃描探針顯微鏡技術,可用於量測材料表面的奈米尺度形貌與結構特徵。

  • α-step 薄膜厚度輪廓測量儀

    薄膜厚度輪廓測量儀(α-Step)是一種利用機械式探針掃描進行表面輪廓量測的精密儀器。系統以鑽石製作的尖端探針(Stylus)在樣品表面進行線性掃描。

  • 光學膜厚量測儀

    是一種利用光學反射光譜分析(Optical Reflectance Spectroscopy)進行薄膜厚度量測的非接觸式分析技術。
  • SRP 展阻分析儀

    展阻分析儀(SRP)是半導體材料分析中常用的電性量測技術,可量測接面深度、電阻率及有效載子濃度的縱深分佈,廣泛應用於離子佈植與製程監控分析。

  • SCM 掃描式電容顯微鏡

    掃描式電容顯微鏡(SCM)是一種基於掃描探針顯微鏡(SPM)的半導體分析技術,可用於觀察材料中二維掺雜分布(2D Doping Distribution),並可清楚區分 N 型與 P 型區域。

  • 化學質譜分析

    化學質譜分析(Mass Spectrometry, MS)是一種高靈敏度的分析技術,廣泛應用於材料分析、半導體分析、環境監測、生物醫學研究、食品檢測與化學研究等領域。

  • 感應耦合電漿質譜分析儀

    感應耦合電漿質譜分析儀(ICP-MS)是一種高靈敏度的元素分析技術,主要用於測定樣品中的微量元素與同位素組成。
  • LC-MS / MS 液相層析儀/質譜儀

    LC-MS/MS  為液相層析儀 (LC) 與 質譜儀 (MS) 串聯的分析技術,結合了液相層析的高效分離能力與質譜的高靈敏度質量分析能力。

  • 乾式蝕刻及研磨去層次

    乾式蝕刻及研磨去層次(Delayer)是透過 離子乾蝕刻、化學蝕刻或機械研磨 等方式,將積體電路(IC)內部的金屬層與介電層逐層移除。
  • 雷射蝕刻去封膠

    雷射蝕刻去封膠(Laser Decapsulation)是非接觸式製程,常用於 失效分析(Failure Analysis, FA) 的樣品製備技術。
  • 化學蝕刻去封膠

    化學蝕刻去封膠(Chemical Decapsulation)是一種常用於 半導體元件失效分析(Failure Analysis, FA) 的樣品製備技術。
  • TEM 試片製備

    穿透式電子顯微鏡(Transmission Electron Microscope, TEM)是一種能夠觀察奈米甚至原子尺度結構的高解析分析技術。
  • 雷射植球

    雷射植球技術(Laser re-balling) 是透過非接觸式雷射加熱與單顆植球控制,可在微小區域內精準完成錫球接合,大幅降低熱影響與機械應力,成為先進封裝與分析應用的重要解決方案。
  • 返修工作站

    在半導體封裝與電子產品開發過程中,當元件發生異常、需進行替換或進一步分析時,Rework(返修)技術即成為不可或缺的關鍵製程。
  • IC封裝打線服務

    打線接合(Wire Bonding) 是將晶粒(Die)與外部電路或封裝接腳建立電性連接的重要技術。
  • CP 離子研磨

    離子研磨(Ion Milling),亦稱為 Cross-Section Polishing(CP),是一種利用高能離子束轟擊樣品表面,以移除材料並形成平滑截面的樣品製備技術。
  • FIB 電路修補

    FIB 是利用金屬鎵 (Ga, 原子序31) 作為離子源,利用加在 Extractor 的負電場將鎵原子由針尖端牽引出,形成鎵離子束,透過電透鏡聚焦,經過一連串變化孔徑可決定離子束的大小,最後離子束再經過第二次聚焦至試片表面。
  • 整合性專案服務

    閎康科技憑藉深厚的分析技術基礎與豐富實務經驗,提供涵蓋專利鑑定、第三方報告、實驗室建置、技術轉移與教育訓練等多元服務,協助客戶從「問題解析」延伸至「能力建立」,打造長期競爭優勢。
  • 故障分析解決方案流程

    閎康科技結合多年材料分析與失效分析經驗,建立完整且標準化的故障分析流程,從初步資訊收集、非破壞性檢測,到電性定位與物理剖析,提供一站式且高效率的分析解決方案,協助客戶快速釐清問題並縮短產品開發與驗證時程。
  • 競爭產品分析

    閎康科技透過系統化的 IC 拍照與逆向工程(Reverse Engineering)技術,協助客戶深入解析產品內部結構、電路佈局與關鍵製程,提供具體且可行的技術洞察
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