EBIC 電子束誘發電流分析技術

Electron Beam Induced Current

在先進半導體製程中,元件尺寸持續微縮,電晶體結構由傳統平面 MOSFET 演進至 FinFET 與 GAA 架構,使得接面缺陷、閘極氧化層漏電(Gate Oxide Leakage)與 junction leakage 等問題更加難以定位。

 

EBIC(Electron Beam Induced Current)電子束誘發電流分析技術 是 SEM 失效分析(SEM Failure Analysis)中重要的電性定位方法之一。此技術利用電子束與半導體材料交互作用產生的電子電洞對(electron–hole pairs),透過外部探針形成電流迴路,藉由電流影像即可判讀接面輪廓、缺陷位置與漏電區域,進而找出元件失效的根本原因。

EBIC 技術原理
Electron Beam 與 p-n Junction 的交互作用機制

EBIC 分析是在掃描式電子顯微鏡(SEM)環境下進行,當電子束掃描至半導體樣品時,電子束能量會在材料內部產生 電子電洞對(Electron–Hole Pairs),若電子束掃描位置位於 p-n 接面或空乏區(depletion region)附近,電子與電洞會受到內建電場影響而被分離,並向不同方向移動。當樣品透過探針形成電性迴路時,這些載子移動所形成的電流會被量測並放大,進而轉換為 EBIC 電流影像。

藉由觀察 EBIC 影像中的電流強度分佈,工程師可以清楚辨識:p-n 接面位置、junction 輪廓、漏電區域、缺陷位置。

 

EBIC 在半導體失效分析中的應用

EBIC 技術在半導體製程研發與失效分析中具有重要價值。由於電子束可在奈米尺度下掃描材料表面並產生電流訊號,使工程師能在不破壞樣品的情況下觀察電性異常區域,因此 EBIC 常被用於分析:

 

Gate Oxide Breakdown:當閘極氧化層發生崩潰時,局部電流路徑會在 EBIC 影像中呈現亮點,使工程師能快速定位缺陷位置。

Junction Leakage:EBIC 可觀察接面漏電區域,並分析接面缺陷對元件電性的影響。

Diffusion Length Measurement:透過 EBIC 電流訊號衰減特性,可估算載子擴散長度(diffusion length),進一步評估材料品質與製程條件。

半導體接面輪廓觀察:EBIC 可清楚呈現 p-n 接面輪廓與空乏區位置,對於製程結構研究具有重要價值。

半導體缺陷定位技術矩陣
EBIC / EBAC / EBIRCH / OBIRCH 失效分析技術比較

在先進製程 IC 失效分析中,單一分析技術往往難以完整定位缺陷。不同缺陷類型,例如 金屬開路(Open)、短路(Short)、漏電(Leakage)或高阻抗(High Resistance),需要搭配不同的電性定位技術進行交叉驗證。

 

閎康科技透過整合 EBIC、EBAC、EBIRCH 與 OBIRCH 等先進定位技術,可針對不同失效模式快速找出缺陷位置,並進一步搭配 FIB、TEM 等物理分析方法確認根因。

 

為什麼需要多種定位技術整合?

隨著製程節點邁向 5nm、3nm 甚至 2nm,晶片內部結構變得更加複雜,缺陷位置往往位於深層金屬或奈米級接面。

透過不同分析技術的交叉應用,可以:

  • 提高缺陷定位成功率

  • 減少誤判

  • 縮短分析時間

  • 提升後續 FIB / TEM 製樣成功率

因此在先進製程失效分析中,EBIC、EBAC、EBIRCH 與 OBIRCH 已成為不可或缺的電性定位工具。

 

IC 失效分析技術比較表
分析技術 主要原理 適用缺陷類型 應用
EBIC 電子束產生電子電洞對並形成電流影像 Junction leakage、Gate oxide breakdown 接面缺陷定位、氧化層崩潰分析
EBAC 電子束激發金屬導線電流並追蹤導通路徑 Metal open、High resistance 多層金屬互連開路定位
EBIRCH 電子束造成局部溫升導致阻值變化 Metal short、High impedance 金屬短路與高阻抗缺陷
OBIRCH 雷射局部加熱造成阻值變化 Short defect、Leakage path 封裝與晶片短路定位
閎康科技 EBIC 分析優勢

閎康科技長期深耕半導體材料分析與失效分析領域,建立完整的先進製程分析平台。在 EBIC 技術應用上,閎康科技可結合多項電性與材料分析技術,提供更完整的缺陷定位與根因分析能力,透過整合:

  • SEM-based Nano-probing

  • EBAC / EBIRCH 電子束誘發分析

  • OBIRCH 雷射阻值變化定位

  • C-AFM 導電原子力顯微鏡

  • FIB 精準截面製樣

  • TEM 奈米結構分析

可形成從 電性缺陷定位 → 物理截面分析 → 材料根因驗證 的完整失效分析流程。在先進製程與高可靠度產品分析中,此整合能力能有效縮短定位時間並提高後續分析成功率,為客戶提供高效率且高可信度的失效分析解決方案。

 

  • 圖|EBIC(Electron Beam Induced Current)原理示意圖

    EBIC 的工作原理是利用 SEM 電子束掃描半導體材料時產生的 電子電洞對(electron–hole pairs)。在 p-n 接面空乏區(depletion region)的內建電場作用下,電子與電洞會被分離並形成電流訊號。透過外部探針所構成的電性迴路,該電流經由電流放大器與訊號處理系統轉換為 EBIC 影像,使工程師能觀察接面位置並定位電性缺陷。

  • 圖|EBIC 技術可定位接面缺陷與閘極氧化層崩潰位置

    EBIC(Electron Beam Induced Current)結合 SEM 影像與電流訊號,可在微觀尺度下觀察 p-n 接面輪廓(junction delineation) 與電性異常區域。當電子束掃描至缺陷位置時,因局部電場與載子分離效應會產生較強的 EBIC 電流訊號,使缺陷區域在 EBIC 影像中呈現亮點。透過 SEM 影像與 EBIC 電流影像比對,可精準定位 Gate oxide breakdown、junction leakage 等電性缺陷位置,是先進製程失效分析的重要技術之一。

 

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